- 液壓萬能試驗(yàn)機(jī)
- 電子萬能試驗(yàn)機(jī)
- 摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
- 壓力試驗(yàn)機(jī)
- 沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 行業(yè)專用試驗(yàn)機(jī)
- 彈簧試驗(yàn)機(jī)
- 材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
- 臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
- 殘余變形測(cè)量?jī)x
- 彎曲試驗(yàn)機(jī)
- 硬度計(jì)系列
- 金相設(shè)備
- 杯突試驗(yàn)機(jī)
- 引伸計(jì)系列
- 螺栓檢測(cè)設(shè)備
- 軌枕廠取證試驗(yàn)設(shè)備
- 安全帽檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備
- 口罩防護(hù)服檢測(cè)設(shè)備
- 扣件試驗(yàn)機(jī)
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù):
1萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)儀器用途及特點(diǎn)
1.1應(yīng)能用于常溫、高溫狀態(tài)下以滑動(dòng)摩擦的形式端面、銷盤等試樣進(jìn)行摩擦磨損性能和磨粒磨損性能的評(píng)定。
1.2能評(píng)定各種金屬、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的摩擦磨損性能,測(cè)定材料的抗磨性及材料匹配特性,在變負(fù)荷、速度、摩擦副、及試驗(yàn)環(huán)境溫度等各種參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn),試樣采用端面與銷盤兩種形式。
1.3試驗(yàn)力的施加采用液壓閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制,試驗(yàn)力大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定;
1.4主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制,能夠?qū)崟r(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線,并可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。
1.5配備線面、面面7套共計(jì)10種摩擦副,最大限度為用戶提供試驗(yàn)選擇。
2規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
2.1試驗(yàn)力范圍:50~10000N,試驗(yàn)力精度:±1%
2.2最大摩擦力:1000N,摩擦力精度:±2%
2.3摩擦力矩測(cè)量范圍:0-15牛頓米,自動(dòng)顯示記錄值
2.4主軸轉(zhuǎn)速范圍:1~3000r/min,轉(zhuǎn)速測(cè)量精度±1r/min,伺服無級(jí)可調(diào)
2.5溫度測(cè)控范圍:室溫~1000℃,溫度測(cè)控精度±2℃
2.6試驗(yàn)介質(zhì):空氣、油、水、泥漿、磨料等
2.7時(shí)間設(shè)定:1s~9999min
2.8主軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制,電機(jī)高速扭矩精度達(dá)到0.2%以上,可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出,轉(zhuǎn)速控制精度高,可實(shí)現(xiàn)低速輸出。
2.9計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng):使用嵌入式計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制模塊及相應(yīng)測(cè)控軟件,實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)及試驗(yàn)過程的全程控制,軟件界面可視化,實(shí)時(shí)控制并顯示各種參數(shù),自動(dòng)記錄并顯示多種曲線,如摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線、溫度-時(shí)間曲線、試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、轉(zhuǎn)速-時(shí)間曲線等。
2.10停機(jī)控制方式:手動(dòng)/自動(dòng)(時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)、摩擦力矩等)
2.11設(shè)備軟件終生免費(fèi)升級(jí)
2.12油盒行程 >45mm
2.13主軸電機(jī)功率 3kW
2.14試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 約1200×870×1700mm
2.15試驗(yàn)機(jī)凈重 850kg